投标文件中上传盖章的报价单。

辊压机尺寸：φ1850*1700。

具体维修内容：

1、辊轴和辊套进行锻压机拆解拆解及热过盈装配装配；

2、对辊轴辊身磨损部分进行激光熔覆及数控精磨修复；

3、对辊轴轴承位、锁紧盘位进行激光熔覆及数控精磨修复；

4、合金辊套内孔进行激光熔覆及数控精磨修复；

5、包含辊轴离线修复的往返运费；

技术要求：

1、辊轴、辊套拆解：采用井式炉加热控制温度曲线，加热辊套，至300度以后，快速出炉，用锻压机加压，采用合适的加压模具，保证辊轴不变形，直至辊套和辊轴分离。

2、轴、套检测：拆解后的旧轴冷却两天以后，对旧辊轴进行检测。包括：表面着色检测、无损超声波检测和、金属残余应力检测和金属微组织疲劳检测。

检测及验收标准：辊轴GB/T13314-2008,   辊套YX/TS02-2016.

3、辊轴（辊身、轴承位）和辊套内孔的修复：为避免常规堆焊对辊轴及辊套产生应力裂纹，要求采用激光熔覆堆焊技术，热保护冷却。激光熔覆完毕后，对加工部位进行精磨，精磨辊套内孔和辊轴辊身，轴承位，精度要求0.04mm以内。

检测及验收标准：辊轴GB/T5000.9-2007

4、轴和辊套的装配：用台式炉加热辊套，根据合适的加热控温度曲线，加热至280度后，保温10小时，新辊套快速出炉，吊转至装配台。保温棉严格包裹辊套和辊轴，避免冷却太快，用热电偶实时检测辊套温度。